துளையிடப்பட்ட உலோகத் தாள்கள் துளை வடிவங்களை உலோகத் தகடுகளில் குத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.SENBO கட்டிடப் பொருட்கள்இந்த தயாரிப்புகளை கட்டிடக்கலை, ஒலியியல் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வழங்குகிறது, பொருள் கண்டறியும் தன்மை மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது.
இயக்க சூழல் மற்றும் தேவையான செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அடிப்படை பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பொதுவான விருப்பங்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு (SUS304, SUS316), கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, அலுமினியம், அலுமினிய அலாய், குறைந்த கார்பன் எஃகு (Q235, Q345), தாமிரம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை அடங்கும். தாள் தடிமன் 0.1 மிமீ முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துளை விட்டம் 0.1 மிமீ முதல் 300 மிமீ வரை சரிசெய்யப்படலாம்.
பரந்த அளவிலான துளை வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன, மேலும் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளை உருவாக்கலாம். பொதுவான வடிவங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
வட்ட மற்றும் சதுர துளைகள்:வடிகட்டுதல், திரையிடல் மற்றும் கட்டடக்கலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொது நோக்கத்திற்கான விருப்பங்கள்.
துளையிடப்பட்ட மற்றும் அறுகோண துளைகள்:ஒரு குறிப்பிட்ட காட்சி அல்லது ஒலி-உறிஞ்சும் விளைவு தேவைப்படும் ஒலி பேனல்கள் மற்றும் அலங்கார முகப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.
மீன் அளவு, பிளம்-பூக்கள் மற்றும் குறுக்கு துளைகள்:தொழில்துறை திரையிடல் மற்றும் சிறப்பு கட்டிடக்கலை வடிவமைப்புகளில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலங்கார மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள்:உட்புற உறைப்பூச்சு, உச்சவரம்பு பேனல்கள் மற்றும் அழகியல் முதன்மையாகக் கருதப்படும் சுவர்களில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாதிரியின் தேர்வு தோற்றத்தை மட்டுமல்ல, திறந்த பகுதி, காற்றோட்ட எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமையையும் பாதிக்கிறது. செயல்பாட்டு மற்றும் காட்சித் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் எங்கள் பொறியியல் குழு உதவ முடியும்.
பின்வரும் அட்டவணை நிலையான உற்பத்தி அளவுருக்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. பொருட்கள், பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கம் கிடைக்கிறது.
| அளவுரு | வரம்பு / விருப்பங்கள் | குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| பொருட்கள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு, அலுமினியம், அலுமினியம் அலாய், குறைந்த கார்பன் எஃகு, தாமிரம், நிக்கல் | சூழல் மற்றும் செயல்திறன் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
| தாள் தடிமன் | 0.1-20 மிமீ | பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது |
| துளை விட்டம் | 0.1-300 மிமீ | தனிப்பயனாக்கக்கூடியது |
| துளை வடிவங்கள் | சுற்று, சதுரம், துளையிடப்பட்ட, அறுகோண, குறுக்கு, மீன் அளவு, பிளம்-பூ, அலங்காரம், ஒழுங்கற்ற | 20 க்கும் மேற்பட்ட வகைகள் உள்ளன |
| நிலையான தாள் அளவுகள் | 1 மீ × 2 மீ, 1.2 மீ × 2.4 மீ, 1 மீ × 20 மீ (சுருள்), 1.2 மீ × 20 மீ (சுருள்) | தனிப்பயன் அளவுகள் கிடைக்கும் |
| மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் | ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், ஃப்ளோரோகார்பன் பூச்சு, எலக்ட்ரோஸ்டேடிக் பவுடர் பூச்சு, பெயிண்டிங், பாலிஷ் | ஆயுள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
| இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் | வளைத்தல், வெட்டுதல், உருட்டுதல், வெல்டிங் செய்தல் | திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு |
துளையிடப்பட்ட தாள்கள் ஒரு நுண்ணிய பின் அடுக்கு மற்றும் ஒரு காற்று குழியுடன் நிறுவப்படும் போது ஒலி உறிஞ்சுதலுக்கு பங்களிக்க முடியும். உண்மையான ஒலி செயல்திறன் துளை விட்டம், திறந்த பகுதி, பேனல் தடிமன், ஆதரவு பொருள் மற்றும் மவுண்டிங் உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, சில சோதனை செய்யப்பட்ட கூட்டங்களில், 0.8 க்கு மேல் ஒரு இரைச்சல் குறைப்பு குணகம் ஆய்வக நிலைமைகளின் கீழ் அளவிடப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட உள்ளமைவுகளுக்கான சோதனை அறிக்கைகள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.
சுத்தமான அறை மற்றும் தொழில்துறை கட்டிட உறைகளில், துளையிடப்பட்ட பேனல்கள் சில நேரங்களில் இணைக்கப்படுகின்றன ராக் கம்பளி சாண்ட்விச் பேனல்கள் ஒலி கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப காப்பு இரண்டையும் அடைய. இந்த கலவையானது இயந்திர அறைகள், உபகரணங்கள் உறைகள் மற்றும் கட்டிட சேவைப் பகுதிகளில் பொதுவானது.
கட்டமைப்பு திறன் அடிப்படை பொருள், தடிமன், துளை அமைப்பு, ஆதரவு span மற்றும் fastening முறை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் சுமை கணக்கீடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். குறிப்புக்கு, 10 மிமீ சதுர துளைகள் கொண்ட 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு பேனல் வரையறுக்கப்பட்ட ஆதரவு நிலைமைகளின் கீழ் 5 kN/m² என்ற சீரான விநியோக சுமையை தாங்கும் வகையில் சரிபார்க்கப்பட்டது. விரிவான பொறியியல் குறிப்புகளை வழங்கலாம்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு துளையிடப்பட்ட தாள்கள் ஈரப்பதமான மற்றும் லேசான ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. ASTM B117 இன் படி உப்பு தெளிப்பு சோதனையில், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரி 1000 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு துருப்பிடிக்கவில்லை. ஹாட் டிப் கால்வனிசிங் மற்றும் பவுடர் கோட்டிங் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு உரிக்கப்படாமல் அல்லது துருப்பிடிக்காமல் 500 மணிநேரம் தாங்கும். உண்மையான ஆயுள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள், பூச்சு அமைப்பு மற்றும் வெளிப்பாடு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.
1.கட்டிடக்கலை முகப்புகள், உச்சவரம்பு பேனல்கள், உள்துறை பகிர்வுகள், படிக்கட்டு ரெயில்கள் மற்றும் பால்கனி உறைப்பூச்சு. துளையிடல் முறை காட்சி ஆழத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் பகல் மற்றும் சூரிய வெப்ப அதிகரிப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
2.நெடுஞ்சாலைகள், ரயில்வே மற்றும் மெட்ரோ அமைப்புகளுக்கான ஒலித் தடைகள். ஒலி-உறிஞ்சும் பொருளுடன் இணைந்தால், பேனல்கள் போக்குவரத்து இரைச்சலைக் குறைக்க உதவுகின்றன. ஒரு இரட்டை அடுக்கு கட்டுமானம் காற்றோட்டத்தை பராமரிக்கும் போது ஒலி காப்பு மேம்படுத்த முடியும்.
3.ரசாயனம், மருந்து, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களுக்கான தொழில்துறை வடிகட்டுதல் மற்றும் திரையிடல். துளையிடப்பட்ட தட்டுகள் அதிர்வுறும் திரைகள் மற்றும் வடிகட்டி கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4.பாதுகாப்பு கவர்கள், ஸ்பீக்கர் கிரில்ஸ், காற்றோட்டம் பேனல்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸில் உள்ள உபகரணக் காவலர்கள்.
5.வணிக மற்றும் அலுவலக இடங்களில் காட்சி அடுக்குகள், பகிர்வுகள் மற்றும் அலங்கார பேனல்கள் போன்ற உள்துறை வடிவமைப்பு கூறுகள்.
தனிப்பயன் துளையிடல் தளவமைப்புகளுக்கு வாடிக்கையாளர்கள் DXF அல்லது DWG வடிவத்தில் CAD வரைபடங்களை வழங்கலாம். எங்கள் பொறியியல் குழு துளை வடிவியல், விளிம்பு தூரம், திறந்த பகுதி மற்றும் உற்பத்திக்கு முன் தேவைகளை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்கிறது. புதிய வடிவமைப்புகளுக்கு முதல் கட்டுரை ஆய்வு ஏற்பாடு செய்யப்படலாம். ஒவ்வொரு ஏற்றுமதிக்கும் பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் கிடைக்கின்றன.
ஒருங்கிணைந்த உலோக உறை அமைப்புகள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, SENBO வழங்குகிறதுசுத்தமான அறை பேனல்கள், அலுமினியம்-மெக்னீசியம்-மாங்கனீசு பேனல்கள், மற்றும் தொடர்புடையதுதுணை அமைப்புகள், துளையிடப்பட்ட தாள்களை சுற்றியுள்ள சுவர், கூரை மற்றும் ஒளிரும் விவரங்களுடன் ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது.
உயர்-டன் CNC குத்தும் கோடுகள் மற்றும் துல்லியமான லேசர் வெட்டும் கருவிகளில் உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பரிமாண சோதனைகள் செயல்முறை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் துளை விட்டம், இடைவெளி மற்றும் சமதளம் ஆகியவை ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கின்றன.
ஒலி கூரைகளுக்கு:இலக்கு அதிர்வெண் வரம்புடன் பொருந்தக்கூடிய துளையிடல் வீதம் மற்றும் ஆதரவுப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பேனலுக்குப் பின்னால் இருக்கும் காற்று இடைவெளி குறைந்த அதிர்வெண் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்துகிறது. சோதனைத் தரவு அல்லது ஒலியியல் ஆலோசகர் மூலம் சட்டசபையின் இரைச்சல் குறைப்பு குணகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
வெளிப்புற முகப்புகளுக்கு:அரிப்பை எதிர்ப்பதற்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது தூள்-பூசிய அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பேனல் தடிமன் மற்றும் சுயவிவரத்தை உள்ளூர் காற்று சுமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்து, பொருத்தமான ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
தொழில்துறை திரையிடலுக்கு:தேவையான துளை விட்டம், இடைவெளி மற்றும் திறந்த பகுதியை துல்லியமாக குறிப்பிடவும். பிரிப்பு செயல்திறனுக்கு நிலையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை முக்கியமானது. அடிப்படை பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கவனியுங்கள்.
நிறுவலின் போது:துளையிடப்பட்ட விளிம்புகளை வளைப்பதைத் தவிர்க்க பேனல்களை கவனமாகக் கையாளவும். ஒலியியல் கூட்டங்களுக்கு, செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடிய இடைவெளிகள் அல்லது சுருக்கங்கள் இல்லாமல் பேக்கிங் லேயர் நிறுவப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்யவும்.
அடிப்படை பொருள், தாள் தடிமன், துளை அமைப்பு, துளை விட்டம், துளை இடைவெளி அல்லது திறந்த பகுதி, பேனல் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பேனல்கள் உட்புற அல்லது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கானதா என்பதை வழங்கவும். பேனல்கள் வளைந்திருந்தால் அல்லது உருவாக்கப்பட்டால், உருவாக்கும் விவரங்களைச் சேர்க்கவும், இதன் மூலம் விளிம்பு தூரங்களையும் துளை அமைப்பையும் மதிப்பாய்வு செய்யலாம்.
துளை அமைப்பு, திறந்த பகுதி மற்றும் துளை ஏற்பாடு ஆகியவை பேனலின் விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை பாதிக்கிறது. அதிக திறந்த பகுதி பயனுள்ள குறுக்குவெட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் வலிமையைக் குறைக்கிறது. கட்டமைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு, பேனல் தடிமன் மற்றும் ஆதரவு இடைவெளி ஆகியவை துளையிடும் வடிவவியலைக் கணக்கில் கொண்டு கணக்கிடப்பட வேண்டும்.
ஆம். மதிப்பீட்டிற்கான குறிப்பிட்ட பொருள், துளை அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்ட மாதிரி பேனலை நாம் உருவாக்கலாம். ஒரு சிறிய நிறைய கட்டணம் விதிக்கப்படலாம், இது அடுத்தடுத்த உற்பத்தி ஆர்டருக்கு வரவு வைக்கப்படும்.
துளையிடப்பட்ட உலோகம் திடமான தாளில் இருந்து குத்தப்பட்டு, துல்லியமான பரிமாணங்களுடன் சுத்தமான, சீரான துளைகளை உருவாக்குகிறது. விரிவாக்கப்பட்ட உலோகம் பிளவுபட்டு நீட்டப்பட்டு, வைர வடிவ திறப்புகளை உருவாக்குகிறது. துளையிடப்பட்ட தாள்கள் பொதுவாக சிறந்த தட்டையான தன்மை, பலவிதமான வடிவங்கள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் விரிவாக்கப்பட்ட உலோகம் சில பயன்பாடுகளுக்கு இலகுவாகவும் சிக்கனமாகவும் இருக்கலாம்.
பெரும்பாலான கட்டடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கு, மிதமான சோப்பு மற்றும் தண்ணீருடன் அவ்வப்போது சுத்தம் செய்வது போதுமானது. மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு சேதம் விளைவிக்கும் சிராய்ப்பு கிளீனர்களைத் தவிர்க்கவும். தொழில்துறை சூழல்களில், பேனல்கள் தேய்மானம் அல்லது அரிப்புக்கான அறிகுறிகளை அவ்வப்போது ஆய்வு செய்து தேவைக்கேற்ப மாற்றவும். கரையோரப் பகுதிகளில் உள்ள துருப்பிடிக்காத எஃகு பேனல்கள் அவ்வப்போது சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவுவதன் மூலம் பயனடையலாம்.
